




靜電噴涂加工常見問題及解決方法
1.現(xiàn)象:起粒
原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。
解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處于1佳工作狀態(tài),確定槍口距離物面20-50CM為宜。
2.現(xiàn)象:垂流
原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流。
解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次1好掌握間隔噴漆時間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比。

粉末噴涂如何防止結(jié)塊問題
不同的樹脂具有不同的玻璃化溫度,如環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝氏度,安徽噴涂加工,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專門的大型儀器,一般的粉末涂料生產(chǎn)廠家不具備這種較昂貴的儀器設(shè)備,我們在生產(chǎn)過程中并不能及時掌握粉體系的玻璃化溫度,因而,油漆噴涂加工,在生產(chǎn)時將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度,鋁材噴涂加工,將這一溫度定為粉末涂料結(jié)塊的安全溫度。那么在生產(chǎn)(以及產(chǎn)品儲運過程中)以此為標準,接近和高于這一溫度時相關(guān)人員要加強產(chǎn)品結(jié)塊的抽檢。

噴涂作業(yè)時“應(yīng)該做”和“不應(yīng)該做”的一些事項
繼續(xù)使用噴槍內(nèi)泵抽清洗溶劑5-10分鐘。將部分清潔溶劑倒入另一桶內(nèi),導電漆噴涂加工,將噴涂設(shè)備的抽吸軟管插入此清潔溶劑的桶內(nèi)但軟管仍然留在原來的桶內(nèi)。繼續(xù)使用噴槍內(nèi)泵抽清洗溶劑直到留出來的溶劑變得清潔且不含雜質(zhì)。清潔過濾系統(tǒng),小心調(diào)節(jié)打開過濾系統(tǒng)底端的閥門來將聚氨酯殘渣排到一個小桶內(nèi)。因為這個閥門的開關(guān)可能導致過濾系統(tǒng)內(nèi)部的液體噴出或噴射,因此在打開閥門前應(yīng)先關(guān)掉系統(tǒng)內(nèi)的壓力,然后慢慢的將壓力調(diào)整到閥門處能夠緩慢穩(wěn)定的流出液體。當流出的液體變得純凈的時候,關(guān)掉閥門。

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